旋挖钻机成孔过程应注意的不良现象
时间：2019-05-21 浏览：
1.护筒护筒底脚及周围冒水，后果严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和位移，造成桩孔偏斜，甚至无法施工。
病因分析：埋设护筒时周围土不够密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时发生摩擦碰撞。
防治措施：加长护筒；埋护筒时坑底与四周要选用最佳含水量的粘土分层夯实；护筒内保持有 1～1.5m 的水头高度；起落钻头时防止碰撞护筒；初发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固，如护筒严重下沉或位移则应返工重埋。
2.钻进极慢或不进尺
在硬可塑粘土层中钻进极慢，容易打滑。
病因分析：钻头选型不当，合金刀具安装角度欠妥，刀具切土过浅，钻头被粘土糊满。防治措施：更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向，改用钻进方式。
3.桩孔局部缩颈
局部缩颈是指局部孔径小于设计孔径
病因分析：泥浆性能欠佳，失水量大。引起塑性，土层吸水膨胀，或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮;邻桩施工间距不当，土层中应力尚未消散，新孔孔壁软土流变;钻头直 径磨损过大。
防治措施：采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量;当设计桩距<4d 时 应跳隔 1~2 根桩施工；新桩尽可能在邻桩成桩 36h 后开钻;用泥浆和足尺寸钻头扫孔;扫通清孔后尽快灌注砼。
4.桩孔偏移倾斜
成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
病因分析:钻机不平，动力头驱动套和钻杆间隙过大，钻桅垂直度未经校正；操作问题，加压过猛。
防治措施:钻机就位场地平整稳固，对钻桅垂直度进行校正，间隙过大更换驱动键，更换随动架和动力头尼龙板，钻进时轻压慢钻。
5.孔底沉渣过多
孔底沉淤，残留泥砂过厚或孔壁泥土塌落在孔底。
病因分析:清孔未净，清孔泥浆比重过小或清水置换；钢筋笼吊放未垂直对中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后待灌时间过长，泥浆沉淀;沉渣厚度测量的孔底标高不统 一。
防治措施:清孔采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度不要直接用清水置换，钢筋笼垂直缓放入孔；用平底钻头时沉渣厚度从钻头底部所达到的孔底平面算起；或采用导管二次清孔，冲孔时间以导管内测量的孔底沉渣厚度达到规范要求为准；提高砼初灌时对孔底的冲击力，导管底端距孔底控制在 30～50cm，初灌砼量须满足导管底端能埋入砼中 1.0m 以上的要求，利用隔水塞和砼冲刷残留沉渣，还可以采用后压浆工艺。
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